Rewolucja w polskim przemyśle mleczarskim. Zakład Polmleku osiągnął 80% niezależności energetycznej

Zakład Grupy Polmlek w Lidzbarku Warmińskim osiągnął około 80% samowystarczalności energetycznej m.in. dzięki modernizacji oczyszczalni ścieków, obejmującej wdrożenie procesu beztlenowego, umożliwiającego konwersję ładunku organicznego zawartego w ściekach w cenny biogaz. Inwestycja zrealizowana przez SEEN Technologie pozwala dziś na produkcję energii z biogazu powstającego w procesie oczyszczania ścieków, przyczyniając się do ograniczenia kosztów działalności, redukcji emisji CO₂ oraz zmniejszenia zależności zakładu od zewnętrznych dostaw energii.

Modernizacja zakończyła się w 2025 roku. Po roku eksploatacji instalacja potwierdziła swoją skuteczność zarówno pod względem technologicznym, jak i ekonomicznym. Zakład osiągnął potencjał do produkcji około 2 mln Nm³ metanu rocznie, co odpowiada kogeneracyjnej produkcji około 1 MW energii elektrycznej oraz 1 MW ciepła wykorzystywanego na potrzeby oczyszczalni i procesów produkcyjnych.

Dzięki temu Polmlek znacząco ograniczył konieczność zakupu energii zewnętrznej, zwiększając stabilność kosztów operacyjnych i odporność na wahania cen energii.

Kluczowym elementem inwestycji było wdrożenie procesu beztlenowego, który umożliwia odzysk energii bezpośrednio ze ścieków. Rozwiązanie pozwoliło niemal trzykrotnie ograniczyć koszty napowietrzania bioreaktorów oraz zmniejszyć ilość osadów ściekowych wymagających utylizacji. Ścieki, które wcześniej generowały wyłącznie koszty, stały się dziś źródłem energii wykorzystywanej na miejscu.

Instalacja pracuje w trybie ciągłym, jest w pełni zautomatyzowana i elastycznie dostosowuje się do zmiennych parametrów eksploatacyjnych. Cały proces modernizacji przeprowadzono bez konieczności zatrzymywania pracy zakładu.

SEEN Technologie odpowiadało za realizację całej inwestycji – od projektu technicznego, przez dostawy i montaż, po uruchomienie oraz rozruch instalacji.

– Transformacja energetyczna stała się dziś jednym z kluczowych elementów konkurencyjności przemysłu. Zakład w Lidzbarku Warmińskim osiąga dziś około 80% samowystarczalności energetycznej, a nowoczesna oczyszczalnia ścieków pełni jednocześnie funkcję lokalnego źródła zielonej energii. Rozwijamy również kolejne projekty oparte na wysokosprawnej kogeneracji i gospodarce obiegu zamkniętego, konsekwentnie ograniczając energochłonność produkcji i maksymalnie wykorzystując potencjał surowców oraz procesów technologicznych – mówi Marcin Witulski, Prezes Zarządu Grupy Polmlek.

Zastosowanie procesów beztlenowych pozwoliło także ograniczyć ładunek zanieczyszczeń organicznych (ChZT) o 50%. Parametry ścieków oczyszczonych pozostają wielokrotnie poniżej obowiązujących norm środowiskowych, a zakład dodatkowo ogranicza emisję gazów cieplarnianych i zmniejsza ślad węglowy działalności.

– Projekt w Lidzbarku Warmińskim pokazuje, że odpowiednio zaprojektowana oczyszczalnia ścieków może dziś pełnić znacznie szerszą rolę niż tylko infrastruktura środowiskowa. To instalacja, która realnie wspiera efektywność energetyczną zakładu, ogranicza koszty operacyjne i zwiększa niezależność przedsiębiorstwa. Cieszy nas, że wspólnie z Grupą Polmlek udało się stworzyć rozwiązanie, które łączy wysoką skuteczność technologiczną z konkretnymi korzyściami biznesowymi i środowiskowymi – podkreśla Dariusz Jasak, Prezes Zarządu SEEN Technologie.

Zakład w Lidzbarku Warmińskim jest największą mleczarnią Grupy Polmlek i od 2022 roku konsekwentnie wdraża filozofię działania zgodną z zasadami „zero waste”, wykorzystując i przetwarzając każdą cenną frakcję mleka. Jest liderem frakcjonowania mleka i serwatki w Europie.

Zrealizowany projekt wpisuje się w szerszy trend transformacji polskiego przemysłu spożywczego. Rosnące ceny energii, zaostrzające się regulacje środowiskowe oraz potrzeba zwiększania niezależności energetycznej sprawiają, że coraz więcej firm inwestuje w technologie odzysku energii z odpadów i ścieków poprodukcyjnych.

Przykład Polmleku pokazuje, że nowoczesne oczyszczalnie ścieków mogą dziś pełnić rolę lokalnych źródeł energii, wspierając konkurencyjność, stabilność kosztową i realizację celów ESG.

Źródło informacji: SEEN Technologie