Spółka koncernu Toyota wdraża polski system MES

Toyota Boshoku Legnica wybrała polską firmę Queris jako dostawcę systemu MES do monitoringu procesów produkcyjnych i zwiększania efektywności produkcji zakładu koncernu w Legnicy.

Legnicki zakład Toyota Boshoku, będący częścią Grupy Toyota, produkuje elementy silników spalinowych wykonane z tworzyw sztucznych oraz filtry powietrza, montowane następnie w samochodach japońskiego koncernu, a także dostarczane innym producentom samochodów. Fabryka zrealizowała właśnie kolejny rozwojowy projekt obejmujący wdrożenie nowoczesnego systemu ciągłego monitorowania produkcji.

Wybrany polski system Queris MES (Manufacturing Execution System) wzbogacił ekosystem spółki motoryzacyjnego potentata, będącego światowym prekursorem w optymalizacji procesów wytwarzania. To właśnie w fabrykach Toyoty rodziły się takie koncepcje jak just-in-time, kanban, czy klasyfikacja mudy (marnotrawstwa). Wszystkie wypracowane przez dziesięciolecia koncepcje stanowią aktualnie System Produkcyjny Toyoty.

W tym kontekście wybór systemu stworzonego przez firmę Queris stanowi szczególne docenienie polskiego rozwiązania, co podkreśla Arkadiusz Więdłocha, członek zarządu Queris:

„To dla nas wielki zaszczyt móc realizować optymalizację procesu wytwarzania w zakładzie Toyoty Boshoku, będącym częścią koncernu, który stworzył koncepcje usprawnień produkcji stosowane na całym świecie. Cieszymy się, że nasz system MES będzie cegiełką w systemie produkcyjnym zakładu globalnego koncernu, który we wszystkich podręcznikach świata jest stawiany jako wzór optymalizacji produkcji”.

Implementacja systemu realizacji produkcji w zakładzie Toyota Boshoku Legnica to kolejny element rozwoju koncernu. Jego wykorzystanie wpisuje się w silny trend cyfryzacji produkcji obecny w całej branży motoryzacyjnej. MES, jako narzędzie nadzoru i pomoc w szybszej realizacji planów produkcyjnych ma za zadanie przede wszystkim umożliwić monitoring produkcji w czasie rzeczywistym oraz zwiększyć wydajność całego zakładu.