Jak skutecznie monitorować energię elektryczną w fabryce?
Nowoczesny zakład przemysłowy, to nie tylko sprawnie działające procesy produkcyjne, innowacyjny park maszynowy czy wysokie standardy BHP i bezpieczeństwa. Aby zaistnieć na konkurencyjnym rynku firmy przemysłowe muszą szukać nieustannie nowych źródeł oszczędności. Jednym z takich sposobów jest coraz częściej zarządzanie energią elektryczną, która w fabrykach stanowi istotny punkt wydatków, a z drugiej strony jest niezbędna do sprawnej produkcji.
Żeby rozsądnie zarządzać energią, trzeba ją jednak najpierw skutecznie opomiarować. Właśnie z taką prośbą zwrócił się do APA Group globalny koncern przemysłowy zajmujący się projektowaniem i produkcją części z tworzyw sztucznych.
Firma tego rodzaju – specjalizująca się w metodzie wtrysku produktów konsumpcyjnych i wytwarzająca komponenty dla branży automotive, przemysłu elektrycznego, telefonii i gospodarstwa domowego – w codziennej produkcji zużywa olbrzymie ilości energii. Aktywne wtryskarki, pracująca taśma, oświetlenie hali produkcyjnej – wszystkie te elementy produkcji mają olbrzymie zapotrzebowanie na energię. Podpięcie urządzeń umożliwiających wgląd w konsumpcję energii i stałe ich monitorowanie pozwala odnaleźć wąskie gardła i zoptymalizować wydatki oraz wydajność elektryczną.
Monitoring energii krok po kroku
W tym konkretnym przypadku, zadaniem APA było opomiarowanie przyłączy energetycznych oraz stacji transformatorowych po stronie niskiego napięcia w tym wtryskarek oraz innych kluczowych elementów zakładu. Mając na uwadze specyfikę produkcji w fabryce oraz jej skomplikowany charakter, zaczęliśmy od przeprowadzenie wizji lokalnej na obiekcie. Dzięki temu mogliśmy w pełni poznać proces produkcyjny oraz obszary, w których producent oczekiwał od nas propozycji poprawy procesów lub zaproponowania rozwiązań pilotażowych.
Kolejnym etapem prac była wymiana korespondencji technicznej związanej ze schematami elektrycznymi punktów, w których miały zostać zainstalowane analizatory energii elektrycznej.
Na tej podstawie zaproponowaliśmy opomiarowanie trzech głównych punktów dystrybucji energii, po stronie niskiego napięcia na stacjach trafo. Narzędziem, które miało pomóc nam osiągnąć ten cel stała się Inteligentna Platforma Optymalizacji Energii i Nadzoru – IPOE.
Wdrożenie pomiarów bez strat w produkcji
Wymiana informacji z głównym energetykiem zakładu pozwoliła ustalić, że obiekt ma duże większe zapotrzebowanie na energię elektryczną, niż początkowo zakładaliśmy. Poskutkowało to przygotowaniem odpowiedniej klasy przetworników prądowych na wysokie prądy w zakresie od 2000 do 6000 A.
Mając na uwadze ciągłość pracy zakładu, instalacja odbyła się w dzień wolny od pracy. Umożliwiało to wyłączenie zasilania na poszczególnych stacjach trafo i bezpieczną instalację urządzeń pomiarowych.
Platforma Optymalizacji Energii i Nadzoru - IPOE
Czas na konkretne oszczędności
Aby skomunikować ze sobą poszczególne punkty pomiarowe wykorzystaliśmy istniejącą infrastrukturę zakładu. Każdy analizator podpięty został do najbliższego punktu dystrybucji sieci LAN. Natomiast w punkcie centralnym, czyli serwerowni, został zamontowany router (koncentrator danych) z wbudowanym modemem GSM, z którego dane przesyłane były bezpośrednio do chmury Azure zbierającej informacje z poszczególnych punktów pomiarowych.
Do tej pory został zrealizowany pierwszy etap projektu, czyli opomiarowanie zakładu pod kątem zużycia energii. W projekcie zastosowano następujące technologie:
- System IPOE firmy APA;
- Protokół komunikacji: Modbus TCP;
- Koncentrator danych: Router z modemem GSM z wbudowanym Node-Red firmy Advantech;
- Analizatory sieci Diris A-40 Socome;
- Przetwarzanie danych: Chmura IoT Azure.
Firma Beko wyróżniona w prestiżowym rankingu TIME
![Wydajny magazyn na 49 tys. palet - case study](https://www.newseria.pl/files/_uploaded/glownekonf_1967558951,w_254,wo_300,ho_169,_small.jpg)
Wydajny magazyn na 49 tys. palet - case study
![Nowe regulacje i trendy: Co czeka polski rynek mebli do siedzenia?](https://www.newseria.pl/files/_uploaded/glownekonf_975485086,w_300,wo_300,ho_169,_small.jpg)
Nowe regulacje i trendy: Co czeka polski rynek mebli do siedzenia?
Kalendarium
Więcej ważnych informacji
Jedynka Newserii
![](/files/11111/n-innowacje.png)
Jedynka Newserii
![](/files/11111/n-lifestyle.png)
Bankowość
![](https://www.newseria.pl/files/11111/platnosc-rupixen-q59hmzk38eq-unsplash,w_274,_small.jpg)
ePłatności z wykorzystaniem portfeli cyfrowych będą już wkrótce dostępne w mObywatelu. Do pilotażu usługi dołączy więcej urzędów
Ponad 50 gmin korzystających z ePłatności w mObywatelu i 82 tys. zrealizowanych transakcji – to dotychczasowy efekt pilotażu tej usługi prowadzonego od ubiegłego roku. Mieszkańcy uczestniczących w nim gmin mogą przez aplikację i portal płacić m.in. podatek od nieruchomości czy podatek rolny albo uiszczać opłaty za śmieci. Do opcji opłacania zobowiązań administracyjnych wkrótce dojdą także płatności z inicjatywy użytkownika, czyli np. opłaty skarbowe ponoszone przy okazji załatwiania różnych spraw urzędowych. Trwają także prace nad wdrożeniem kolejnych metod płatności – do BLIK-a właśnie dołączyły karty płatnicze, a następne będą cyfrowe portfele, czyli Google Pay i Apple Pay.
Ochrona środowiska
Kosmiczne śmieci są coraz większym problemem. Ich obecność na orbicie generuje znaczne koszty
![](https://www.newseria.pl/files/11111/piap-smieci-2-foto,w_133,r_png,_small.png)
Liczba kosmicznych odpadów stale rośnie. Ich źródłem są obiekty, które zostały wysłane w kosmos, zakończyły misję lub uległy rozpadowi. Krążące w przestrzeni kosmicznej fragmenty tych obiektów stwarzają ryzyko kolizji z tymi, które są obecnie eksploatowane. Unikanie takich zdarzeń wiąże się z koniecznością ponoszenia wydatków na monitoring zagrożeń czy zwiększeniem zużycia paliwa poprzez obieranie niekolizyjnych kursów. Jednym ze sposobów na zmniejszenie tego problemu jest wydłużenie eksploatacji obiektów poprzez ich tankowanie na orbicie. Polacy pracują nad taką technologią.
Ochrona środowiska
Beton z alg czy szkło fotowoltaiczne. Ekologiczne innowacje zmieniają sektor budowlany
![](https://www.newseria.pl/files/11111/bojec-materialy-foto,w_133,r_png,_small.png)
Sektor budynków i budownictwa jest największym emitentem gazów cieplarnianych, odpowiadając za 37 proc. globalnych emisji – wynika z danych ONZ. Tradycyjne materiały budowlane, takie jak beton czy cegły, są stopniowo udoskonalane, aby jak najlepiej odpowiadać na wyzwania środowiskowe. – Większość producentów, szczególnie tych dużych, skupia się na tym, aby obniżać koszty ekologiczne produkcji materiałów, tak żeby konsumenci otrzymywali produkt bardziej zrównoważony – ocenia Tomasz Bojęć, partner zarządzający w ThinkCo. Z drugiej strony na rynek wchodzą innowacje, które stosowane w większej skali będą stopniowo zazieleniać budownictwo.
Partner serwisu
Szkolenia
![](https://www.newseria.pl/files/11111/ramka-prawa-akademia-newser_1,w_274,_small.jpg)
Akademia Newserii
Akademia Newserii to projekt, w ramach którego najlepsi polscy dziennikarze biznesowi, giełdowi oraz lifestylowi, a także szkoleniowcy z wieloletnim doświadczeniem dzielą się swoją wiedzą nt. pracy z mediami.